推拉式负压风机构造及原理:风机主要由风叶、电机、外框、护网、支撑架、百叶窗等组成，是依据空气动力学研发而成。有效地减少了风阻系数，优化了设备整体性能，其主要部分均有（国标加厚镀锌层）镀锌板、不锈钢板经电脑数控机床一次性冲压而成，该产品广泛应用于各种类型的畜牧养殖场，花卉温室，工业厂房等场所的通风降温。
防腐玻璃钢风机性能特点 1.合理的喇叭口设计，噪音低，大风量，抽风力强，运转费用低 2.进口轴承，强度高，噪音小，持久耐用 3.采用空气顺流原理合成式PVC百叶窗或铝板百叶窗，抗氧化，质量轻，不变形，开启灵活，防空气倒流。 4.六片不锈钢扇叶，不变形，不断裂，美观耐用。防腐玻璃钢风机应用范围 广泛应用于畜牧养殖，温室大棚，工业厂房等通风降温场所，可有效排除污浊气体，消除闷热，烟雾，废气，粉尘等。
产品描述【*大风量】18000m3/h【适用面积】120-150平方米【电机功率】1.1KW【出风口尺寸】670*670mm（长*宽）【风机型式】轴流式【耗水量】20-25kg/h【噪音】56-71分贝【电流】380V/50HZ【重量】40kg【外形尺寸】1100*1100*900mm(长*宽*高)广泛适用于：纺织、服装、注塑、铸造、玩具、印刷、电子、洗衣房、锅炉房等有高温的工业厂房，商场、超市、候车室、酒店、餐厅、医院学校等公共场所，温室，畜牧，花卉等农业场所。应用案例
环保水空调-车间岗位降温又叫“工位降温”和“局部降温”，是针对高温车间厂房的岗位不同来做范围位降温，主要特点：1.适用于开放型空（车）间。2.特别适用于条件恶劣车间之降温，换气，增氧，除尘，净化，去异味，防尘肺。3.可配备高密度不锈钢防虫滤网,防止异物进入。可配初效、**过滤器，达到空气净化之目的。4.高**流风机，更适用于管道送风，风压大，噪音低，特省电1.1千瓦/时。5.可配备保温阻燃中央空调专用风道，附合安全规范；阻燃金属分风道，可随意调节风向、风量、效果明显。适用于岗位送风，且不影响正常工作。如：玻璃生产及灯工车间，皮草烘干车间的降温，铸造车间范围降温，打磨车间的工位除尘，食品生产，化纤生产车间……6.全封闭铝壳电机、动力足、性能稳、散热好、防护等级高、防水、防潮。7.运用先进技术设计的钢芯尼龙三风叶，质地坚韧耐用、风量大，噪音低、深受用户好评。8.**开发机压玻璃钢纤维布基外壳，防老化、防腐蚀、抗紫外线，耐高温不变形等优点。9.降温效果特强，来源于采用瑞典＊＊技术，工艺生产出的降温湿帘。其特点是，有良好的吸水性能和通风性能，质地结实，耐水浸泡不易变型、耐腐蚀、使用寿命长，一般降温可达5-15℃。10.采用陶瓷芯轴的循环潜水泵，其不易磨损，经久耐用，使用寿命长。已申请＊＊技术保护的，电子感应水位开关循环潜水泵在水蒸发空调上的应用，属国内**产品，避免了水泵缺水烧泵的危害。11.耗电少节能是该水泵蒸发空调机的亮点。在同等面积安装时，其耗电量只是中央空调的1/8左右。12.有资质单位，技术全面，售后服务有保障。13.适用于公共场所：商场、车站、体育场，歌舞厅，会议室，学校，网吧等。工厂车间：纺织（可增湿度达75%）、印染、服装、塑胶、玻璃、皮草、铸造、五金、印刷、电子、化工化纤生产，食品生产，烘焙车间，餐具消毒烘干车间等。14．可配置变频调速开关。可配置负氧离子发生器，以改善环境，消杀又还有毒物质和异味。
水冷螺杆式冷水机组(R22)CSRH系列制冷量:150kW-2865kW克莱门特螺杆式冷水机组配合冷却塔或其他稳定的冷却水来源，以水作为供冷介质的中央空调机组，满足建筑物或工艺系统的全年制冷需要。机组采用双螺杆压缩机、配置克莱门特＊＊设计蒸发器，稳定可靠，节能**。机组采用布局结构紧凑，占地空间小，运行噪音小，同时具备热回收、蓄冰的功能，运行范围宽广，满足用户不同工况运行需求。可广泛用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等不同类型的建筑物。拓展功能：1-半封闭双螺杆压缩机 2-冷媒R22 3-制冷 4-部分热回收 4-全部热回收整体框架结构描述：1. 机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成，使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置，其他制冷部件沿框架外围设置，方便用户充分掌握机组的运行状态，对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计，布置紧凑，优化后的外形比例，需要的维护检修空间小，占用机房面积小，显著节省空间。压缩机描述：1. 螺杆：半封闭双螺杆式压缩机，不仅运转平稳，精密的压缩机转子间隙，更使高低压侧泄漏减至*少，从而提高了压缩机效率，COP值高。2. 转动轴承：航空级轴承，坚固耐磨。通过优化转矩分布和降低前后压差，同时减小了轴向扭矩和径向扭矩，改善轴承受力，有效延长寿命。3. 油分离器：压机内置三级**油分离器，即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果，通过改进供油润滑方式，有效降低了排气含油量和排气过热度，从而进一步提高油分离效果。4. 无级调节：通过滑阀进行能量控制，可以使制冷量在10%--100%范围内无级调节。 蒸发器描述：1. 采用壳管式非对称结构设计，即气态、液态制冷剂通过传热铜管流通截面积不同，使制冷剂无论在液态或气态时都在*佳、均匀的流速下循环运行，因而不仅使冷媒能够充分蒸发，又使回路的循环阻力减小。2. 与对称式结构相比，非对称蒸发器不仅具有更高换热效率，而且其也具有更高回油效果。3. 高传热效率涡旋状内螺纹铜管，增加换热面积和制冷剂扰动，提高换热效果。4. 蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。冷凝器：1. 壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管，提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果，比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。2. 冷凝器采用独特的进气方式，均匀分配制冷剂的流量，延长冷凝距离，使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度，从而能有效地提高机组循环效率。 3. 冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜：1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成，外表面已做镀锌喷粉处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。控制系统：采用新型控制系统，具有良好的人机界面，优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件，增加远程和群控功能。1. 友好人机界面：操作屏嵌入机组，方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制，实现无人操作。直观LCD界面，多语言多菜单显示数据和参数调整，按照克莱门特传统，压机状态和参数另具有单独的直观显示，运转情况一目了然。2. 机组控制与运行管理：先进的W3000 微电脑智能控制系统，内置克莱门特特殊设计的控制算法，更加突出机组的节能性和可靠性：FIFO 压缩机运行时间均衡功能，延长整机寿命；自动负荷调整输出功能，节能节电；通过与压缩机的减载系统相配合，实现25-100%无级调节；运行参数调整和设定，适应不同环境应用；温度压力保护采用模拟量测量，可以预测预防故障发生，增加可靠性。3. 网络通讯和楼宇控制功能：支持楼宇控制连接。可以连接如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4. FWS Internet网络服务器：微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器，通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5. 故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能，具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能，并实现故障的记录、报警显示，独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统，可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据，在故障发生后用来进行故障诊断，快速排除故障，提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序，还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理，防患于未然。
满液式水冷螺杆冷水机组FOCSWATER系列制冷量:180kW-3400kW克莱门特先锋系列FOCSWATER螺杆式冷水机组是*新推出的升级产品，满足国家节能产品等级要求。采用*新开发的W3000中文微电脑控制器、HFC134a制冷剂、新型**换热器，使系统*优化匹配，其集**节能、绿色环保、稳定可靠以及结构紧凑等特点于一体，可广泛用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等不同类型的建筑物。拓展功能：1-半封闭双螺杆压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷 4-全部热回收整体框架结构描述：1. 机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成，使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置，其他制冷部件沿框架外围设置，方便用户充分掌握机组的运行状态，对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计，布置紧凑，优化后的外形比例，需要的维护检修空间小，占用机房面积小，显著节省空间。压缩机描述：1. 专为 HFC134a 设计半封闭双螺杆压缩机，压缩效率高，在满负荷及部分负荷下均能**运行2. 采用高精度加工双螺杆转子、航空级转动轴承，具有性能稳定、噪声低、振动小、运转平稳等特点3. 压机内置三级**油分离器，即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果，通过改进供油润滑方式，有效降低了排气含油量和排气过热度，从而进一步提高油分离效果。4. 配合微电脑控制系统，自动根据工况要求调节负荷输出，通过滑阀实现无级调节 , 提升部分负荷性能。 蒸发器描述：1. 采用满液式**蒸发器,蒸发管完全浸在沸腾的液态制冷剂中,有效地提高了机组制冷能力及能效比。2. ＊＊设计的超**强化传热管，管外轧制螺纹，大幅度提升制冷剂沸腾蒸发及利于珠状凝结，显著降低管内外传热温差。3. 管内侧强化传热增大了水侧扰动和紊流换热。4. 冷冻水流动于管内侧,方便清洗维护。冷凝器：1. 壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管，提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果，比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。2. 冷凝器采用独特的进气方式，均匀分配制冷剂的流量，延长冷凝距离，使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度，从而能有效地提高机组循环效率。 3. 冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜：1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成，外表面已做镀锌喷粉处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。控制系统：采用新型控制系统，具有良好的人机界面，优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件，增加远程和群控功能。1. 友好人机界面：操作屏嵌入机组，方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制，实现无人操作。直观LCD界面，多语言多菜单显示数据和参数调整，按照克莱门特传统，压机状态和参数另具有单独的直观显示，运转情况一目了然。2. 机组控制与运行管理：先进的W3000 微电脑智能控制系统，内置克莱门特特殊设计的控制算法，更加突出机组的节能性和可靠性：FIFO 压缩机运行时间均衡功能，延长整机寿命；自动负荷调整输出功能，节能节电；通过与压缩机的减载系统相配合，实现25-100%无级调节；运行参数调整和设定，适应不同环境应用；温度压力保护采用模拟量测量，可以预测预防故障发生，增加可靠性。3. 网络通讯和楼宇控制功能：支持楼宇控制连接。可以连接如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4. FWS Internet网络服务器：微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器，通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5. 故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能，具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能，并实现故障的记录、报警显示，独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统，可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据，在故障发生后用来进行故障诊断，快速排除故障，提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序，还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理，防患于未然。
水冷变频螺杆冷水机组FOCSWATER-INV系列制冷量:190kW-1634kW克莱门特FOCSWATER-INV变频系列螺杆式冷水机组是*新推出的产品，满足国家节能产品等级要求。较常规定频机组，具备超高的部分负荷能效，以及变频启动形式，启动电流小。机组采用*新开发的W3000中文微电脑控制器、HFC-R134a制冷剂、新型**换热器，使系统*优化匹配，其集**节能、绿色环保、稳定可靠以及结构紧凑等特点于一体，可广泛用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等不同类型的建筑物。拓展功能：1-半封闭双螺杆压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷整体框架结构描述：1. 机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成，使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置，其他制冷部件沿框架外围设置，方便用户充分掌握机组的运行状态，对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计，布置紧凑，优化后的外形比例，需要的维护检修空间小，占用机房面积小，显著节省空间。压缩机描述：1. 专为 HFC134a 设计半封闭双螺杆压缩机，压缩效率高，在满负荷及部分负荷下均能**运行。2. 采用高精度加工双螺杆转子、航空级转动轴承，具有性能稳定、噪声低、振动小、运转平稳等特点。3. 压机内置三级**油分离器，即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果，通过改进供油润滑方式，有效降低了排气含油量和排气过热度，从而进一步提高油分离效果。4. 配合微电脑控制系统，自动根据工况要求调节负荷输出，通过滑阀实现无级调节 , 提升部分负荷性能。 蒸发器描述：1. 采用满液式**蒸发器,蒸发管完全浸在沸腾的液态制冷剂中,有效地提高了机组制冷能力及能效比。2. ＊＊设计的超**强化传热管，管外轧制螺纹，大幅度提升制冷剂沸腾蒸发及利于珠状凝结，显著降低管内外传热温差。3. 管内侧强化传热增大了水侧扰动和紊流换热。4. 冷冻水流动于管内侧,方便清洗维护。冷凝器：1. 壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管，提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果，比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。2. 冷凝器采用独特的进气方式，均匀分配制冷剂的流量，延长冷凝距离，使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度，从而能有效地提高机组循环效率。 3. 冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜：1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成，外表面已做镀锌喷粉处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。控制系统：采用新型控制系统，具有良好的人机界面，优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件，增加远程和群控功能。1. 友好人机界面：操作屏嵌入机组，方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制，实现无人操作。直观LCD界面，多语言多菜单显示数据和参数调整，按照克莱门特传统，压机状态和参数另具有单独的直观显示，运转情况一目了然。2. 机组控制与运行管理：先进的W3000 微电脑智能控制系统，内置克莱门特特殊设计的控制算法，更加突出机组的节能性和可靠性：FIFO 压缩机运行时间均衡功能，延长整机寿命；自动负荷调整输出功能，节能节电；通过与压缩机的减载系统相配合，实现25-100%无级调节；运行参数调整和设定，适应不同环境应用；温度压力保护采用模拟量测量，可以预测预防故障发生，增加可靠性。3. 网络通讯和楼宇控制功能：支持楼宇控制连接。可以如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4. FWS Internet网络服务器：可以选配克莱门特FWS 网络服务器，通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5. 故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能，具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能，并实现故障的记录、报警显示，独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统，可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据，在故障发生后用来进行故障诊断，快速排除故障，提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序，还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理，防患于未然。 电子膨胀阀：机组采用电子膨胀阀，电子膨胀阀具有以下特点：1. 精确控制制冷剂流量，优化蒸发器换热性能。2. 根据机组吸气过热度控制调节，性能更稳定提高机组偏离工况、低负荷运行效率。3. 反应迅速，根据负荷变化迅速调节，机组出水温度稳定。高品质变频器：1. 变频器通过改变供电电源频率，进而改变压缩机电机转速，实现与实际热负荷匹配的可变制冷量，转速可实现快速变化，相对于定频机组更加**节能。2. 机组配置变频器，可实现无电流冲击的变频启动形式，机组启动电流永远不会超过其满负荷时的名义电流值，可以使客户的电力配套成本*优，减小备用发电机尺寸，而且机组在启动时电机不会过热。
涡旋式风冷（冷水）热泵机组AQS&AQS-N系列制冷量:40kW-342kW制热量:45kW-378kW风冷热泵机组是以空气为冷热源，以水作为供冷介质的中央空调机组，满足建筑物或工艺系统的全年制冷制热需要。机组可直接安装于屋顶或室外空间，无需专用机房，无需冷却塔、冷却水泵及冷却水管路系统，整个系统结构简单，应用方便，可广泛用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等不同类型的建筑物。克莱门特风冷热泵机组既有应用于中央空调场合的标准冷热水机组，又有余热利用的满足部分热回收机组。拓展功能：—D 部分热回收 —R 全部热回收 —Q 能量提升机 —B 基本型 —LN 低噪音 —SL 超低噪音型整体框架结构描述：机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成，使机组整体不宜生锈。压缩机描述：1、机组采用**柔性涡旋压缩机，能效比高，运转宁静；柔性压缩机结构，抗液击、抗磨损，可靠性高。2、双压缩机设计，可以根据负荷变化调整压缩机运行的数量 ，启动电流小。蒸发器描述：采用AISI316不锈钢钎焊式板式换热器，**换热。表面包覆闭孔氯丁绝热材料，防止板式换热器外表产生凝露；并且内置板换电加热器，防止板式换热器在恶劣条件下被冻坏。冷凝器：1、 风冷冷凝器采用**的二次冷媒回路技术，由铜管穿铝翅片组成，冷凝器的末端与副制冷回路相连，使制冷剂处于过冷状态，并采用内螺纹管以增加热交换面积和氟里昂的扰动；2、铝片采用加厚设计，不容易发生倒片；控制柜：1、机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2、电器控制箱为优质钢板压制成，外表面已做镀锌喷粉处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。3、为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。控制系统：采用新型控制系统，具有良好的人机界面，优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件，增加远程和群控功能。 1、友好人机界面：操作屏嵌入机组，方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制，实现无人操作。直观LCD界面，多语言多菜单显示数据和参数调整，按照克莱门特传统，压机状态和参数另具有单独的直观显示，运转情况一目了然。2、机组控制与运行管理：先进的W3000 微电脑智能控制系统，内置克莱门特特殊设计的控制算法，更加突出机组的节能性和可靠性：FIFO 压缩机运行时间均衡功能，延长整机寿命；自动负荷调整输出功能，节能节电；通过与压缩机的减载系统相配合，实现25-100%无级调节；运行参数调整和设定，适应不同环境应用；温度压力保护采用模拟量测量，可以预测预防故障发生，增加可靠性。3、网络通讯和楼宇控制功能：支持楼宇控制连接。可以连接MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4、FWS Internet网络服务器：微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器，通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5、故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能，具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能，并实现故障的记录、报警显示，独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统，可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据，在故障发生后用来进行故障诊断，快速排除故障，提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序，还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理，防患于未然。智能除霜：不同于传统热泵系统，克莱门特开发了“SMART DEFROST”智能除霜系统。该系统具有自适应功能，能自动根据室外温度和湿度以及机组上次除霜的结果对下次除霜进行修正和调整，以保证每次除霜准确。
模块式风冷（冷水）热泵机组AQS-M系列制冷量：65kW-130kW 制热量：67kW-135kW克莱门特AQS风冷热泵模块机组采用模块化设计，基准模块为65和130kW。*多可以并联16台模块，形成65—2080kW范围的组合产品。机组为逆循环的空气源热泵，省去了冷却塔、冷却水泵和冷却水系统，节约了冷却系统投资和运行费用，无须专用机房，可直接安装于屋顶或室外。机组用途广泛，适用于医院、宾馆、写字楼、商场等各种空调场合，可以满足全年空调和采暖的需要拓展功能：—B 基本型 —E **型 —LT 低温型整体框架结构描述：整体框架结构描述 机组整体支撑框架及底板均为外表面已作喷漆处理的镀锌钢板（RAL7025）制成，强度高，防腐蚀能力极强。。机组标配表冷器防护格栅和压缩机及制冷部件防护板，保护机组的同时有效阻隔噪音传播。机组内的布置经过三维立体优化设计，布置紧凑，优化后的外形比例，需要的维护检修空间小，显著节省空间。压缩机描述：采用国际知名品牌全封闭涡旋式压缩机，**、低噪、稳定、可靠。并配置曲轴箱加热器和完善的控制保护装置保证机组的运行安全。采用双压机单回路的制冷系统设计,部分负荷时机组能效更高。机组启动采用逐台启动每台机组的第一个压缩机，全部启动完成后再启动第二台压缩机，启动电流小,机组效率高。蒸发器描述：采用AISI316不锈钢钎焊式板式换热器，**换热。表面包覆闭孔氯丁绝热材料，防止板式换热器外表产生凝露；并且内置板换电加热器，防止板式换热器在恶劣条件下被冻坏。冷凝器：空气侧换热器采亲水铝箔设计，提高冷凝水排水能力，提高换热效果；铜管采用**内螺纹铜管设计，提高制冷剂换热效果. 控制柜：1、机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2、电器控制箱为优质钢板压制成，外表面已做镀锌喷粉处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。3、为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。控制系统：机组采用微电脑智能控制系统，可自动调节温度、空气流量。遇到故障能及时采取保护动作、报警、记录，并可进行联网监守，实现无人值守。多语言菜单和快捷键，常用状态参数图形化，机组运行状态一目了然。压缩机运行时间均匀功能，延长整机寿命。 微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能，具有高低压开关、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能，并实现故障的记录、报警显示。外转子风机：采用外转子风机设计，超强换热，提高换热效果。风扇叶片为三维成型，重量轻，刚性好，精度高，再配以低转速的电机，因此运转平稳、噪音小。冷凝风机外部安装有安全保护格栅。 电子膨胀阀：机组采用电子膨胀阀，电子膨胀阀具有以下特点： 精确控制制冷剂流量，优化蒸发器换热性能 根据机组吸气过热度控制调节，性能更稳定 提高机组偏离工况、低负荷运行效率 反应迅速，根据负荷变化迅速调节，机组出水温度稳定
热泵热水机组ATW系列制热量：31kW-250kW热泵热水机组是当今世界上利用能源*好的设备之一，是继锅炉、燃气热水器、电热水器和太阳能热水器之后的新一代热水制取装置与设备。在全球能源供应日趋紧张的环境下，热泵热水机组凭借其**节能、环保、安全、舒适、安装便捷等诸多优势，迅速在市场上得到认可。热水型热泵机组应用热泵原理,消耗小部分的电能,机组运行就能把空气中不易被利用的低品位热能转化为易被利用的高品位热能,用以制备热水。机组消耗一份电能Q1,能从空气中吸收三倍的能量(Q2=3Q1),制取4倍能量的热水(Q3=Q1+Q2=4Q1),机组不消耗宝贵的一次能源，对环境没有任何污染，运行不受天气环境影响，是当今*先进的节能环保型热水制取设备。拓展功能：—B 基本型 —LT 低温音整体框架结构描述：机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成，使机组整体不宜生锈。压缩机描述：采用国际知名品牌全封闭涡旋式压缩机，**、低噪、稳定、可靠。并配置曲轴箱加热器和完善的控制保护装置保证机组的运行安全。蒸发器描述：采用AISI316不锈钢钎焊式板式换热器，**换热。表面包覆闭孔氯丁绝热材料，防止板式换热器外表产生凝露；并且内置板换电加热器，防止板式换热器在恶劣条件下被冻坏。冷凝器：铜管采用**内螺纹铜管设计，提高制冷剂换热效果.控制柜：1、机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2、电器控制箱为优质钢板压制成，外表面已做镀锌喷粉处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。3、为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。控制系统：机组采用微电脑智能控制系统，可自动调节温度、空气流量。遇到故障能及时采取保护动作、报警、记录，并可进行联网监守，实现无人值守。多语言菜单和快捷键，常用状态参数图形化，机组运行状态一目了然。压缩机运行时间均匀功能，延长整机寿命。 微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能，具有高低压开关、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能，并实现故障的记录、报警显示。高温热水：克莱门特热泵热水机组*高出水温度高达58℃ 标准型：室外温度范围为-10℃～43℃； 热水温度：20℃～58℃ 低温型：室外温度范围为-20℃～43℃； 热水温度：20℃～58℃**节能：热泵热水机组是一种**、无污染的节能产品.全系列达到国际一级能效
风冷螺杆式冷热水机组 R407CSRAN-X 系列制冷量:120kW-1100kW 制热量:130kW-1257kW风冷热泵机组是以空气为冷热源，以水作为供冷介质的中央空调机组，满足建筑物或工艺系统的全年制冷制热需要。机组可直接安装于屋顶或室外空间，无需专用机房，无需冷却塔、冷却水泵及冷却水管路系统，整个系统结构简单，应用方便，可广泛用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等不同类型的建筑物。克莱门特风冷热泵机组既有应用于中央空调场合的标准冷热水机组，又有余热利用的满足部分热回收和全部热回收的冷水机组，还有用于高温**环境和对噪音要求较高的**机组和低噪音、超低噪音机组，满足用户的各种需要。克莱门特先进的热回收技术，*大可能利用能源，保护环境。克莱门特多功能热泵机组满足了用户的多样性需求，极大的方便了用户。拓展功能：—D 部分热回收 —R 全部热回收 —Q 能量提升机 —B 基本型 —HT **型 —HL **低噪音型 —LN 低噪音 —SL 超低噪音型整体框架结构描述：机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成，使机组整体不宜生锈.压缩机描述：1、螺杆：半封闭双螺杆式压缩机，不仅运转平稳，精密的压缩机转子间隙，更使高低压侧泄漏减至*少，从而提高了压缩机效率，COP值高2、转动轴承：航空级轴承，坚固耐磨。通过优化转矩分布和降低前后压差，同时减小了轴向扭矩和径向扭矩，改善轴承受力，有效延长寿命。3、油分离器：压机内置三级**油分离器，即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果，通过改进供油润滑方式，有效降低了排气含油量和排气过热度，从而进一步提高油分离效果。4、无级调节：通过滑阀进行能量控制，可以使制冷量在10%--100%范围内无级调节。 蒸发器描述：1、采用壳管式非对称结构设计，即气态、液态制冷剂通过传热铜管流通截面积不同，使制冷剂无论在液态或气态时都在*佳、均匀的流速下循环运行，因而不仅使冷媒能够充分蒸发，又使回路的循环阻力减小。2、与对称式结构相比，非对称蒸发器不仅具有更高换热效率，而且其也具有更高回油效果。3、高传热效率涡旋状内螺纹铜管，增加换热面积和制冷剂扰动，提高换热效果。4、蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4764《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。 冷凝器：1、采用倒M型结构，在机组体积不便的前提下增加换热面积；风速分布均一化，实现高性能的热交换，供暖时结霜减少，提高制热和除霜性能；2、 风冷冷凝器采用**的二次冷媒回路技术，由铜管穿铝翅片组成，冷凝器的末端与副制冷回路相连，使制冷剂处于过冷状态，并采用内螺纹管以增加热交换面积和氟里昂的扰动；3、采用波纹片设计，机组冷凝器不容易堵塞，机组维护费用降低、寿命更长；铝片采用加厚设计，不容易发生倒片；控制柜：1、机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2、电器控制箱为优质钢板压制成，外表面已做镀锌喷粉处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。3、为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。控制系统：采用新型控制系统，具有良好的人机界面，优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件，增加远程和群控功能。 1、友好人机界面：操作屏嵌入机组，方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制，实现无人操作。直观LCD界面，多语言多菜单显示数据和参数调整，按照克莱门特传统，压机状态和参数另具有单独的直观显示，运转情况一目了然。2、机组控制与运行管理：先进的W3000 微电脑智能控制系统，内置克莱门特特殊设计的控制算法，更加突出机组的节能性和可靠性：FIFO 压缩机运行时间均衡功能，延长整机寿命；自动负荷调整输出功能，节能节电；通过与压缩机的减载系统相配合，实现25-100%无级调节；运行参数调整和设定，适应不同环境应用；温度压力保护采用模拟量测量，可以预测预防故障发生，增加可靠性。3、网络通讯和楼宇控制功能：支持楼宇控制连接。可以连接MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4、FWS Internet网络服务器：微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器，通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。 5、故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能，具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能，并实现故障的记录、报警显示，独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统，可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据，在故障发生后用来进行故障诊断，快速排除故障，提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序，还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理，防患于未然。 智能除霜：不同于传统热泵系统，克莱门特开发了“SMART DEFROST”智能除霜系统。该系统具有自适应功能，能自动根据室外温度和湿度以及机组上次除霜的结果对下次除霜进行修正和调整，以保证每次除霜准确。外转子风机：※ 根据仿生学和空气动力学设计三维成型风扇叶片；※ 多叶片设计；※ 电机多转数设计，可根据环境温度自动调整转数。低噪音：1、风扇采用特殊设计的低噪音导风筒； 2、每个压缩机均采用专用减振支撑，减少震动的传播。 3、压缩机安装压缩机隔音罩内，有效降低噪音传播 4、还可以选LN(低噪音）、SL（超低噪音）机组
**风冷螺杆热泵ERACS.C-N&ERACS.E-N系列制冷量：252kW-1341kW 制热量：260kW-1363kW风冷热泵机组是以空气为冷热源，以水作为供冷介质的中央空调机组，满足建筑物或工艺系统的全年制冷制热需要。机组可直接安装于屋顶或室外空间，无需专用机房，无需冷却塔、冷却水泵及冷却水管路系统，整个系统结构简单，应用方便，可广泛用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等不同类型的建筑物。克莱门特风冷热泵机组既有应用于中央空调场合的标准冷热水机组，又有余热利用的满足部分热回收和全部热回收的冷水机组，满足用户的各种需要。克莱门特先进的热回收技术，*大可能利用能源，保护环境。克莱门特多功能热泵机组满足了用户的多样性需求，极大的方便了用户。拓展功能：—D 部分热回收 —B 标准型 —SL 超低噪音型整体框架结构描述：机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成，使机组整体不宜生锈。压缩机描述：1、专为 H F C134a 设计半封闭双螺杆压缩机，压缩效率高，在满负荷及部分负荷下均能**运行2、采用高精度加工双螺杆转子、航空级转动轴承，具有性能稳定、噪声低、振动小、运转平稳等特点3、压机内置三级**油分离器，即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果，通过改进供油润滑方式，有效降低了排气含油量和排气过热度，从而进一步提高油分离效果。4、配合微电脑控制系统，自动根据工况要求调节负荷输出，通过滑阀实现无级调节 , 提升部分负荷性能. 蒸发器描述：1、采用壳管式非对称结构设计，即气态、液态制冷剂通过传热铜管流通截面积不同，使制冷剂无论在液态或气态时都在*佳、均匀的流速下循环运行，因而不仅使冷媒能够充分蒸发，又使回路的循环阻力减小。2、与对称式结构相比，非对称蒸发器不仅具有更高换热效率，而且其也具有更高回油效果。3、高传热效率涡旋状内螺纹铜管，增加换热面积和制冷剂扰动，提高换热效果。4、蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4765《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。 冷凝器：1、采用倒M型结构，在机组体积不变的前提下增加换热面积；风速分布均一化，实现高性能的热交换，供暖时结霜减少，提高制热和除霜性能；2、 风冷冷凝器采用**的二次冷媒回路技术，由铜管穿铝翅片组成，冷凝器的末端与副制冷回路相连，使制冷剂处于过冷状态，并采用内螺纹管以增加热交换面积和氟里昂的扰动；3、采用波纹片设计，机组冷凝器不容易堵塞，机组维护费用降低、寿命更长；铝片采用加厚设计，不容易发生倒片； 控制柜：1、机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2、电器控制箱为优质钢板压制成，外表面已做镀锌喷粉处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。3、为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。控制系统：采用新型控制系统，具有良好的人机界面，优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件，增加远程和群控功能。 1、友好人机界面：操作屏嵌入机组，方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制，实现无人操作。直观LCD界面，多语言多菜单显示数据和参数调整，按照克莱门特传统，压机状态和参数另具有单独的直观显示，运转情况一目了然。2、机组控制与运行管理：先进的W3000 微电脑智能控制系统，内置克莱门特特殊设计的控制算法，更加突出机组的节能性和可靠性：FIFO 压缩机运行时间均衡功能，延长整机寿命；自动负荷调整输出功能，节能节电；通过与压缩机的减载系统相配合，实现25-100%无级调节；运行参数调整和设定，适应不同环境应用；温度压力保护采用模拟量测量，可以预测预防故障发生，增加可靠性。3、网络通讯和楼宇控制功能：支持楼宇控制连接。可以连接MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4、FWS Internet网络服务器：微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器，通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5、故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能，具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能，并实现故障的记录、报警显示，独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统，可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据，在故障发生后用来进行故障诊断，快速排除故障，提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序，还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理，防患于未然。 电子膨胀阀：采用电子膨胀阀，精确控制，适应负荷变化。施乐百外传风机：※ 根据仿生学和空气动力学设计三维成型风扇叶片；※ 多叶片设计；※ 电机多转数设计，可根据环境温度自动调整转数。智能除霜：不同于传统热泵系统，克莱门特开发了“SMART DEFROST”智能除霜系统。该系统具有自适应功能，能自动根据室外温度和湿度以及机组上次除霜的结果对下次除霜进行修正和调整，以保证每次除霜准确。经济器设计：制冷系统配置高性能经济器，强化换热，增加机组过冷度，提供机组性能和效率。满足国家节能等级：全系列达到国家二级节能等级
风冷螺杆式冷热水机组CSRAN系列制冷量：120kW-1100kW 制热量：130kW-1240kW风冷热泵机组是以空气为冷热源，以水作为供冷介质的中央空调机组，满足建筑物或工艺系统的全年制冷制热需要。机组可直接安装于屋顶或室外空间，无需专用机房，无需冷却塔、冷却水泵及冷却水管路系统，整个系统结构简单，应用方便，可广泛用于商场、医院、宾馆、工厂、办公大楼等不同类型的建筑物。克莱门特风冷热泵机组既有应用于中央空调场合的标准冷热水机组，又有余热利用的满足部分热回收和全部热回收的冷水机组，还有用于高温**环境和对噪音要求较高的**机组和低噪音、超低噪音机组，满足用户的各种需要。克莱门特先进的热回收技术，*大可能利用能源，保护环境。克莱门特多功能热泵机组满足了用户的多样性需求，极大的方便了用户。拓展功能：—D 部分热回收 —R 全部热回收 —Q 能量提升机 —B 基本型 —HT **型 —HL **低噪音型 —LN 低噪音 —SL 超低噪音型整体框架结构描述：机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成，使机组整体不宜生锈。压缩机描述：1、螺杆：半封闭双螺杆式压缩机，不仅运转平稳，精密的压缩机转子间隙，更使高低压侧泄漏减至*少，从而提高了压缩机效率，COP值高。2、转动轴承：航空级轴承，坚固耐磨。通过优化转矩分布和降低前后压差，同时减小了轴向扭矩和径向扭矩，改善轴承受力，有效延长寿命。3、油分离器：压机内置三级**油分离器，即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果，通过改进供油润滑方式，有效降低了排气含油量和排气过热度，从而进一步提高油分离效果。4、无级调节：通过滑阀进行能量控制，可以使制冷量在10%--100%范围内无级调节。蒸发器描述：1、采用壳管式非对称结构设计，即气态、液态制冷剂通过传热铜管流通截面积不同，使制冷剂无论在液态或气态时都在*佳、均匀的流速下循环运行，因而不仅使冷媒能够充分蒸发，又使回路的循环阻力减小。2、与对称式结构相比，非对称蒸发器不仅具有更高换热效率，而且其也具有更高回油效果。3、高传热效率涡旋状内螺纹铜管，增加换热面积和制冷剂扰动，提高换热效果。4、蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4764《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。冷凝器：1、采用倒M型结构，在机组体积不变的前提下增加换热面积；风速分布均一化，实现高性能的热交换，供暖时结霜减少，提高制热和除霜性能；2、 风冷冷凝器采用**的二次冷媒回路技术，由铜管穿铝翅片组成，冷凝器的末端与副制冷回路相连，使制冷剂处于过冷状态，并采用内螺纹管以增加热交换面积和氟里昂的扰动；3、采用波纹片设计，机组冷凝器不容易堵塞，机组维护费用降低、寿命更长；铝片采用加厚设计，不容易发生倒片；控制柜：1、机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2、电器控制箱为优质钢板压制成，外表面已做镀锌喷粉处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。3、为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。控制系统：采用新型控制系统，具有良好的人机界面，优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件，增加远程和群控功能。 1、友好人机界面：操作屏嵌入机组，方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制，实现无人操作。直观LCD界面，多语言多菜单显示数据和参数调整，按照克莱门特传统，压机状态和参数另具有单独的直观显示，运转情况一目了然。2、机组控制与运行管理：先进的W3000 微电脑智能控制系统，内置克莱门特特殊设计的控制算法，更加突出机组的节能性和可靠性：FIFO 压缩机运行时间均衡功能，延长整机寿命；自动负荷调整输出功能，节能节电；通过与压缩机的减载系统相配合，实现25-100%无级调节；运行参数调整和设定，适应不同环境应用；温度压力保护采用模拟量测量，可以预测预防故障发生，增加可靠性。3、网络通讯和楼宇控制功能：支持楼宇控制连接。可以连接MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4、FWS Internet网络服务器：微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器，通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。 5、故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能，具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能，并实现故障的记录、报警显示，独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统，可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据，在故障发生后用来进行故障诊断，快速排除故障，提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序，还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理，防患于未然。 智能除霜：不同于传统热泵系统，克莱门特开发了“SMART DEFROST”智能除霜系统。该系统具有自适应功能，能自动根据室外温度和湿度以及机组上次除霜的结果对下次除霜进行修正和调整，以保证每次除霜准确。低噪音：1、风扇采用特殊设计的低噪音导风筒； 2、每个压缩机均采用专用减振支撑，减少震动的传播。 3、压缩机安装压缩机隔音罩内，有效降低噪音传播 4、还可以选LN(低噪音）、SL（超低噪音）机组外转子风机：※ 根据仿生学和空气动力学设计三维成型风扇叶片；※ 多叶片设计；※ 电机多转数设计，可根据环境温度自动调整转数。
水冷离心式冷水机组CCS/CCS-F1系列制冷量:1758kW-3000kW克莱门特**的两级离心压缩机变频水冷离心式冷水机组是*新推出的产品，采用*新开发的W3000中文微电脑控制器、18.5寸超大触摸显示屏、HFC134a制冷剂、新型**换热器，以及经济器的**结合使系统*优化匹配，其集**节能、绿色环保、稳定可靠等特点于一体，可广泛应用于酒店、医院、企业、办公楼等场所。不仅能为宾馆、医院、商业大厦、工矿企业等场所的中央空调系统提供冷水、也可以为纺织、化工、食品、电子科研等部门提供工艺冷水。拓展功能：1-离心式压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷整体框架结构描述：1、机组的底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成，使机组整体不宜生锈。 2、机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置，其他制冷部件沿框架外围设置，方便用户充分掌握机组的运行状态，对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计，布置紧凑，优化后的外形比例，需要的维护检修空间小，占用机房面积小，显著节省空间。,压缩机描述：1、压缩机采用二级压缩带中间经济器补气结构，内部使用高强度合金的主轴、高强度铝合金封闭式叶轮、高精度航空级精密齿轮。 2、特殊铝合金铸造的叶轮，采用国际上*先进的NREC离心压缩机设计程序设计，用德国玛豪五轴加工中心加工，德国蔡司四坐标检测仪检测叶轮型线，德国申克动平衡试验机检测叶轮动平衡，保证了叶轮高精度，**率。3、采用高强度滚珠/滚柱轴承，非普通的滑动轴承，故不怕压缩机急停，不需高位油箱；启动压缩机提前3秒开启油泵即可，润滑油不易进入系统；开机间隔可缩短至8分钟。 4、电机与压缩机一体，采用法兰密封，免去了开式电机必须有的电机与压缩机之间的连接和密封装置，减少了易损件，排除冷媒泄漏问题，采用液态冷媒蒸发冷却，电机温升低，噪音低，效率高，使用寿命长，机房只需一般的通风设备。蒸发器描述：1、采用壳管式满液式结构设计，使制冷剂能够充分蒸发，提高了换热效率。 2、高传热效率涡旋状内螺纹铜管，增加换热面积和制冷剂扰动，提高换热效果。 3、蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。冷凝器：1、 壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管，提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果，比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。 2、 冷凝器采用独特的进气方式，均匀分配制冷剂的流量，延长冷凝距离，使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度，从而能有效地提高机组循环效率。 3、 冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜：1、机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。 2、电器控制箱为优质钢板压制成，外表面已做镀锌喷粉处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。 3、为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。控制系统：采用新型控制系统，具有良好的人机界面，优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件，增加远程和群控功能。 1、友好人机界面：操作屏嵌入机组，方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制，实现无人操作。直观LCD界面，多语言多菜单显示数据和参数调整，按照克莱门特传统，压机状态和参数另具有单独的直观显示，运转情况一目了然。 2、机组控制与运行管理：先进的W3000 微电脑智能控制系统，内置克莱门特特殊设计的控制算法，更加突出机组的节能性和可靠性：FIFO 压缩机运行时间均衡功能，延长整机寿命；自动负荷调整输出功能，节能节电；通过与压缩机的减载系统相配合，实现25-100%无级调节；运行参数调整和设定，适应不同环境应用；温度压力保护采用模拟量测量，可以预测预防故障发生，增加可靠性。 3、网络通讯和楼宇控制功能：支持楼宇控制连接。可以连接克莱门特、De’Longhi 等楼宇系统以及如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。 4、FWS Internet网络服务器：微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器，通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。 5、故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能，具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能，并实现故障的记录、报警显示，独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统，可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据，在故障发生后用来进行故障诊断，快速排除故障，提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序，还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理，防患于未然。
水冷磁悬浮变频离心式冷水机组TECS-W/L-E系列制冷量: 280kW-2814kW克莱门特变频磁悬浮机组是具有行业突破性性能 提升的水冷冷水机组，采用磁悬浮变频压缩技术，变频变速优化调节控制负荷需求，无润滑油系统，机组在保持高负荷**率优势的同时，机组综合能效显著提升60%，同时省去更换润滑油等维护保养费用。采用磁旋浮轴承、变频驱动**离心技术和无油强化传热技术，在过渡季节冷却水温度下降时，机组能效显著提高，节能效果更为明显，为用户节省更多费用。拓展功能：1-磁悬浮变频压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷整体框架结构描述：1. 机组的底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成，使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、简捷。方便用户充分掌握机组的运行状态，对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计，布置紧凑，优化后的外形比例，需要的维护检修空间小，占用机房面积小，显著节省空间。压缩机描述：1. 变频驱动的**磁悬浮无油离心压缩机:应用空气动力学优化设计的**两级离心技术、磁悬浮轴承技术，高性能脉宽调制(PWM)永磁同步电机，其转速随负荷变化而自动调节，确保机组在各工况下始终处于*佳运行状态，使机组在满负荷及部分负荷时均能**运行。2. 无油润滑磁悬浮轴承，无任何接触摩擦，无需润滑油系统，无换热器油膜热阻，可提高蒸发、冷凝换热效率15%以上，提升离心机组运行效率。显著增加机组可靠性，保养简单方便。3. 内置变频器，使压缩机在部分负荷下实现变速运行，从而实现部分负荷时**运行，减低运行费用；软启动功能，降低机组启动电流至2安倍，减少对电网冲击。 蒸发器描述：1. 采用壳管式满液式结构设计，使制冷剂能够充分蒸发，提高了换热效率。2. 高传热效率涡旋状内螺纹铜管，增加换热面积和制冷剂扰动，提高换热效果。3. 蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。冷凝器：1. 壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管，提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果，比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。2. 冷凝器采用独特的进气方式，均匀分配制冷剂的流量，延长冷凝距离，使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度，从而能有效地提高机组循环效率。3. 冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜：1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成，外表面已做镀锌喷粉处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。控制系统：采用新型控制系统，具有良好的人机界面，优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件，增加远程和群控功能。1. 友好人机界面：操作屏嵌入机组，方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制，实现无人操作。直观LCD界面，多语言多菜单显示数据和参数调整，按照克莱门特传统，压机状态和参数另具有单独的直观显示，运转情况一目了然。2. 机组控制与运行管理：先进的W3000 微电脑智能控制系统，内置克莱门特特殊设计的控制算法，更加突出机组的节能性和可靠性：FIFO 压缩机运行时间均衡功能，延长整机寿命；自动负荷调整输出功能，节能节电；通过与压缩机的减载系统相配合，实现25-100%无级调节；运行参数调整和设定，适应不同环境应用；温度压力保护采用模拟量测量，可以预测预防故障发生，增加可靠性。3. 网络通讯和楼宇控制功能：支持楼宇控制连接。可以连接如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4. FWS Internet网络服务器：微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器，通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5. 故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能，具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能，并实现故障的记录、报警显示，独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统，可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据，在故障发生后用来进行故障诊断，快速排除故障，提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序，还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理，防患于未然。 ＊＊电子膨胀阀(EXV)：机组配置电子膨胀阀，确保蒸发器在任何工况下都处于*佳换热状态。精确调控机组制冷剂流量，确保机组在满负荷和部分负荷下均**运行。优异的部分负荷性能：采用磁悬浮轴承、变频驱动**离心技术和无油强化传热技术，在过渡季节冷却水温度下降时，机组能效显著提高，节能效果更为明显，为用户节省更多费用。和常规离心或螺杆机组相比：机组在保持高负荷**率优势的同时，机组综合能效显著提升60%，同时省去更换润滑油等维护保养费用。超低噪声及振动：磁悬浮压缩机主轴高速运转，其与轴承不发生机械接触，机组处于部分负荷还是满负荷状态下，机组噪声及振动都非常低。
模块式水冷磁悬浮变频离心式冷水机组TECS-W/L-M系列制冷量 281kW-528kW模块式水冷磁悬浮变频离心式冷水机组采用模块化设计，具备灵活扩容及安装简便的特点，是克莱门特推出的用于绿色节能改造的一把利器，主要替代使用年限过长、运行能耗过高、存在安全隐患的老旧机组。尤其适用于较早应用中央空调且运输通道狭窄以及机房空间紧张的场合，例如位于高层建筑的中小型数据中心（中型IT机房、运营商机房、金融业机房等数据中心以及**酒店、医院、地铁、公共建筑等。拓展功能：1-磁悬浮变频压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷整体框架结构描述：■机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成，使机组整体不宜生锈。■机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置，其他制冷部件沿框架外围设置，方便用户充分掌握机组的运行状态，对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计，布置紧凑，优化后的外形比例，需要的维护检修空间小，占用机房面积小，显著节省空间。压缩机描述：变频驱动的**磁悬浮无油离心压缩机:应用空气动力学优化设计的**两级离心技术、磁悬浮轴承技术，采用高性能脉宽调制(PWM)永磁同步电机，其转速随负荷变化自动调节，确保机组在各工况下始终处于*佳运行状态，使机组在满负荷及部分负荷时均能**运行。压缩机转子和叶轮在运行时悬浮在磁性系统中，安装在磁性轴承上的传感器不断地把实时情况反馈给轴承控制系统，适时调整轴承，确保转子实时精确定位并保持在中心位置，使之始终运行在*佳状态下，无任何接触摩擦，无需润滑油系统，无换热器油膜热阻，真正实现无油运行。相较于传统离心式压缩机，磁悬浮压缩机具备以下特点：■ 内置变频器，压缩机转速随负荷变化自动调节；■ 部分负荷运行**，节省运行费用；■ 变频启动，机组启动电流低至2A,减少对电网的冲击；■ 减少电机定子上的热应力。蒸发器描述：采用满液式**蒸发器，蒸发管浸没在沸腾的液态制冷剂中, 有效提高机组制冷能力及能效比■ ＊＊设计超**强化传热管，管外轧制螺纹，大幅度提升制冷剂沸腾换热，显著降低管内外传热温差 ；■ 管内侧强化传热增大了水侧扰动和紊流换热 ；■ 冷冻水流动于管内侧,方便清洗维护。冷凝器：■采用壳管式**冷凝器, ＊＊设计的超**强化传热管，管外轧制螺纹，大幅度提升制冷剂珠状凝结，显著降低管内外传热温差，提高机组能效比；■管内侧强化传热增大了水侧扰动和紊流换热；■ 冷却水流动于管内侧,方便清洗维护。控制柜：■机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。■电器控制箱为优质钢板压制成，外表面已做镀锌喷粉处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。■为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。控制系统：专为磁悬浮模块机组优化设计的微电脑控制器，友好的用户界面，优良的控制调整功能、较强的扩展能力、极强的兼容性与先进复杂的中央空调控制理念**结合。■人机界面友好单个模块单元配置独立的控制器，既可实现单机控制，也可通过控制器上的通讯接口接入联机控制系统。集中控制器为联机系统控制器，控制接入系统的每个模块单元的负荷分配，*大程度保障整个系统**、安全、稳定、精确运行。集中控制器为液晶真彩触摸显示屏，图形化显示界面，菜单式管理，显示运行状态、实时数据信息帮助检测与诊断， 支持参数调整与设定，独有“黑匣子”故障记录、分析系统。■机组控制与运行管理集中控制器显示屏与单个模块单元显示屏均可进入机组运行状态信息、运行曲线、参数设置、报警记录等信息显示界面。电气控制质量保证：■机组严格按照国际国内AHRI、EN、UNI、JIS、GB/T18430.1标准设计、制造、测试，质量可靠；■ 电气系统按照IEC60204-1/GB5226.I标准设计、制造，智能微电脑控制系统监控机组运行；■ 所有机组在出厂前都经过严格性能测试，保障机组的可靠性和满足客户的严格要求。节能**：多模块单元组合，压缩机多运行在部分负荷状态，节能率达50%以上。模块化冷水机组通过改变模块单元的运行数量来调整制冷量输出，迅速响应建筑物的负荷需求，避免传统整体型冷水机组部分负荷 能耗高的难题，大大提升机组的全年运行效率。尺寸小，重量轻：■标准模块单元结构紧凑，机组占地空间仅为传统机组的50%,轻松解决因运输通道狭窄而必须散件进场的难题，尤其适用于无专门运输通道以及机房空间紧张的改造项目。■单个标准模块单元整机重量不超过1.6T，可直接通过货梯运输至设备所需楼层进行安装，轻松解决高区机 房机组替换无运输通道的难题。噪音低：标准模块单元搭载变频磁悬浮压缩机，机组振动小噪音低，相较老旧机组，噪音可降低10-15dB(A)。灵活扩容：模块式水冷磁悬浮变频离心式冷水机组采用模块化设计，具备可扩容性。用户在后期机组扩容时毫无顾虑，只需将机组与预留的管路对接即可完成扩容，现场安装非常便利。
组合式空调机组一种以水为冷媒，以水或蒸汽为热媒，以功能段为组合单元的中央空调设备，能完成空气的混合、过滤、净化、杀菌、输送、冷却、加热、除湿、加湿、消声等功能。组合式空调机组广泛应用于电子仪表、精密机械制造、洁净室、纺织、化纤、卷烟、制药、医疗、医院、食品、化妆品、火电站、核电站、轻化工、宾馆、展览馆、办公楼、实验室、仓库、商场、娱乐场所、学校、图书馆、会议室、食堂、餐厅、计算机房等场所。整体框架结构描述：1.行家系列：机组箱体采用铝合金框架及无冷桥概念设计，采用高强度铝合金框架，表面阳极氧化处理，美观、耐腐腐蚀。铝合金框架分为内框和外框，内框和外框之间有PVC隔热，杜绝冷桥。机组模数为80mm，与标准滤网尺寸对应，可*大限度利用机组内部空间。2.恒星系列：机组箱体采用铝合金框架及无冷桥概念设计，采用高强度铝合金框架，表面阳极氧化处理，美观、耐腐腐蚀。铝合金框架内框和外框，内框和外框之间有PVC隔热，杜绝冷桥。机组模数为80mm，与标准滤网尺寸对应，可*大限度利用机组内部空间。机组面板结构：行家：厚度：50mm；恒星：25/50mm 内外面板中间PU 发泡，钣金件贴4mm的PE隔热材料，杜绝冷桥 外面板材质选项：1) 冷轧钢板+喷涂；2) 镀锌钢板；3) 彩钢板； 内面板材质选项：1) 冷轧钢板+喷涂；2) 镀锌钢板; 3) 彩钢板；4) 不锈钢板. 内外面板标准材料厚度：0.5 mm检修门：采用铰链结构，方便使用； 门把手采用无冷桥结构设计； 采用橡胶密封，机组漏风率小； 检修门厚度：行家，50mm；恒星25/50mm 内外面板中间PU 发泡，钣金件贴4mm的PE隔热材料，杜绝冷桥； 内外面板标准材料厚度：1.2 mm。风机、电机：采用空调机专用的双进风离心式**风机、前向多翼低噪声风机和可调速的外转子三相电机。所有风机的叶轮均经过动平衡检测，叶轮轴承使用进口自动调心轴承，已加注好耐高温**润滑脂，使用寿命长。机组选用的外转子风机噪声低，气动性能好，其叶轮与涡壳的连接结构，使得维护时更换叶轮轴承及电机非常方便；具有性能稳定，效率高，噪声低等特点。机组可选用KRUGER 、施乐百等风机品牌，结构紧凑，叶轮为多翼、前倾式或后倾式，重量轻、强度高。电机可选用西门子电机；风机所配皮带为日本三星皮带，皮带尺寸精度高，工作时同时性好，接触面积大、强度高、使用寿命长。标准采用V型皮带传动结构，并使用Taper Lock紧箍衬套的皮带轮及进口窄V带，窄V带的宽斜面结构使其比普通V带具有更高的传动效率和使用寿命。 电机绝缘等级和防护等级符合CE标准要求，绝缘等级为F级，防护等级IP54或IP55。 可根据客户要求，提供变频电机、双速电机、防爆电机等。冷却加热盘管：采用从美国OAK公司引进的全套热交换器生产流水线制作。铜管套铝翅片，机械性能好、水流量大、不容易堵塞。翅片选用sin正弦型波纹形状，片距1.8~2.8mm。采用叉排、等边三角形排列，参数合理，传热效率高，空气阻力小。标准产品采用素铝箔，也可根据用户要求采用亲水膜翅片。翅片两次翻边，一次成形，保证翅片孔部无裂纹。采用先进的涨管方式，铜管与经两次翻边后的翅片紧密接触，保证了热交换器良好的传热性能。热交换器的翅片排列整齐、片距均匀，无裂纹、毛刺现象。每台热交换器经出厂气压试验，试验压力2.0MPa，历时1min无渗漏。机组供冷量、供热量值大于《GB/T14294-2008组合式空调机组》规定的额定值。冷热量可按实际需要通过水流量来调节，以*大限度地节约能耗，满足使用要求。 冷凝水盘：采用优质冷轧钢板喷塑处理制作，外敷PE保温。采用倾斜干式水盘设计，使冷凝水易于排尽，也可采用不锈钢干式凝水盘，水盘有效防止细菌孳生，洁净无污染。 挡水板:挡水板一般用于风速＞2.5m/s的机组中或用户要求安装的项目。可提供：铝合金挡水板、PVC挡水板、ABS挡水板等。过滤器：组合式空调箱均采用无纺布材质。 板式初效过滤器G3-G4； 中效F5-F9，袋长300mm或500mm； **过滤器H10-H13, V型或箱式； 过滤器和框架之间装有密封条，框架之间均有密封条，减少漏风率； 过滤器固定方式简单－采用压入式； 另外可提供滤筒式过滤器（烟草行业专用）和活性炭过滤器（航空煤油气味）
风机盘管机组风量340-2380m3/h克莱门特风机盘管机组是中国工厂在结合引进意大利先进技术的基础上，开发设计的系列高品质产品。他主要应用于中央空调系统，他能够向房间连续输送具有一定温差的空气来保持房间的热湿平衡和温、湿度要求，可广泛应用于宾馆、公寓、别墅、写字楼、医院等场所。超小的体积设计，为您节省宝贵的空间。此外，他具有效率高、噪声低以及安装、维护方便等优点，是您选择的理想产品。整体框架结构描述：上侧及左右侧采用双层镀锌钢板内贴保温棉防结露底部附设一体成型有聚酯涂层的水盘热交换器：热交换器采用从美国OAK公司引进的全套热交换器生产流水线制作，铜管套铝翅片。铜管为Φ9.52空调专用铜管；铝翅片采用空调专用亲水铝箔。换热器采用百叶窗裂隙式正弦波形，更增加了空气的扰动，强化了换热效果，参数合理，传热效率高，空气阻力小。标准产品采用亲水铝箔翅片。铝片翅片一次成形两次翻边，保证翅片孔部无裂纹。采用先进的涨管方式，铜管与经两次翻边后的翅片紧密接触，保证了热交换器良好的传热性能。热交换器的翅片排列整齐、片距均匀，无裂纹、毛刺现象。集水头采用黄铜锻造，使水流分布均匀并减少压头损失，可进一步提高盘管整体传热效果。机组供冷量、供热量值大于《GB/T-19232-2003风机盘管机组》标准规定的额定值；机组单位风机功率供冷量值大大高于标准规定值；冷热量也可按实际需要通过水流量来调节，以*大限度地节约能耗，满足使用要求。风机：风机采用双进风前倾多叶低噪声风机，叶片采用金属材质，整体冲制工艺，一次成型，100%动平衡检测，确保其优良的气动性能，将气动噪声降至*低。长期运转不会变形，不会生锈。蜗壳圈板和旁板为匹兹堡式啮合, 漏风率小，完全克服了点焊连接漏风易生锈的缺点电机：电机为低噪声永久电容电机，采用全封闭滚动轴承，无需补加润滑油。电机轴采用调质钢，表面均经防锈特殊处理，使用寿命长。基座以橡皮防震垫隔绝震动，降低运转噪声。防护等级为IP20。保温：保温材料采用整体PE保温板，具有无毒、无异味、不吸湿的性能，并符合有关建筑防火规范的要求，粘贴平整、牢固，隔热效果好，在标准工况下机组外表面不会结露。凝结水盘：凝结水盘采用冷轧钢板一次模具成型，无焊点、无焊缝，表面经热浸电著烤漆处理；也可根据用户要求提供不锈钢凝水盘或加长凝水盘。保温材料整体粘贴，确保凝结水不结露。凝水盘采用内固定方式，杜绝了在生产时破坏凝水盘的保温，导致自攻螺丝外露存在凝露质量隐患的问题。
满液式水地源热泵FOCSWATER.C-HL/H系列制冷量:350kW-3600kW 制热量: 350kW-3700kW克莱门特水/地源热泵是以地能（土壤、地下水、地表水、污水等）为主要能源，辅以电能，通过机组将地下取之不竭但不易于利用的低位能量开发利用，使其提升为可利用的高位能。它不仅能满足冬季供暖，夏季供冷的需求，还可同时解决卫生热水的供应问题，充分显示了其一机三用的功能特性。由于采用了地能，通常情况下，输入1KW的电能可获得5KW以上的冷量或4KW以上的热量，效率远远高于其他中央空调供暖供冷形式拓展功能：1-半封闭双螺杆压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷 3-制热 4-全部热回收整体框架结构描述：1. 机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成，使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置，其他制冷部件沿框架外围设置，方便用户充分掌握机组的运行状态，对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计，布置紧凑，优化后的外形比例，需要的维护检修空间小，占用机房面积小，显著节省空间。压缩机描述：1. 专为 HFC134a 设计半封闭双螺杆压缩机，压缩效率高，在满负荷及部分负荷下均能**运行。2. 采用高精度加工双螺杆转子、航空级转动轴承，具有性能稳定、噪声低、振动小、运转平稳等特点。3. 压机内置三级**油分离器，即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果，通过改进供油润滑方式，有效降低了排气含油量和排气过热度，从而进一步提高油分离效果。4. 配合微电脑控制系统，自动根据工况要求调节负荷输出，通过滑阀实现无级调节 , 提升部分负荷性能。 蒸发器描述：1. 采用满液式**蒸发器,蒸发管完全浸在沸腾的液态制冷剂中,有效地提高了机组制冷能力及能效比。2. ＊＊设计的超**强化传热管，管外轧制螺纹，大幅度提升制冷剂沸腾蒸发及利于珠状凝结，显著降低管内外传热温差。3. 管内侧强化传热增大了水侧扰动和紊流换热。4. 冷冻水流动于管内侧,方便清洗维护。冷凝器：1. 壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管，提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果，比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。2. 冷凝器采用独特的进气方式，均匀分配制冷剂的流量，延长冷凝距离，使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度，从而能有效地提高机组循环效率。 3. 冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜：1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成，外表面已做镀锌喷粉处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。 控制系统：采用新型控制系统，具有良好的人机界面，优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件，增加远程和群控功能。1. 友好人机界面：操作屏嵌入机组，方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制，实现无人操作。直观LCD界面，多语言多菜单显示数据和参数调整，按照克莱门特传统，压机状态和参数另具有单独的直观显示，运转情况一目了然。2. 机组控制与运行管理：先进的W3000 微电脑智能控制系统，内置克莱门特特殊设计的控制算法，更加突出机组的节能性和可靠性：FIFO 压缩机运行时间均衡功能，延长整机寿命；自动负荷调整输出功能，节能节电；通过与压缩机的减载系统相配合，实现25-100%无级调节；运行参数调整和设定，适应不同环境应用；温度压力保护采用模拟量测量，可以预测预防故障发生，增加可靠性。3. 网络通讯和楼宇控制功能：支持楼宇控制连接。可以连接如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4. FWS Internet网络服务器：微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器，通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5. 故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能，具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能，并实现故障的记录、报警显示，独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统，可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据，在故障发生后用来进行故障诊断，快速排除故障，提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序，还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理，防患于未然。
涡旋式水地源热泵AQSW-H/-N系列制冷量:50kW-430kW 制热量:50kW-440kW克莱门特水/地源热泵是以地能（土壤、地下水、地表水、污水等）为主要能源，辅以电能，通过机组将地下取之不竭但不易于利用的低位能量开发利用，使其提升为可利用的高位能。它不仅能满足冬季供暖，夏季供冷的需求，还可同时解决卫生热水的供应问题，充分显示了其一机三用的功能特性。由于采用了地能，通常情况下，输入1KW的电能可获得5KW以上的冷量或4KW以上的热量，效率远远高于其他中央空调供暖供冷形式。拓展功能：1-全封闭涡旋压缩机 2-冷媒R410A 3-制冷 3-制热 4-部分热回收 4-全部热回收整体框架结构描述：1. 机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成，使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、占地空间小。压缩机、蒸发器及冷凝器均内置于钣金框架内，机组防水防尘。压缩机描述：1. 机组采用**柔性涡旋压缩机，能效比高，运转宁静；柔性压缩机结构，抗液击、抗磨损，可靠性高。2. 双压缩机设计，可以根据负荷变化调整压缩机运行的数量 ，启动电流小。蒸发器描述：采用AISI316不锈钢钎焊式板式换热器，**换热。表面包覆闭孔氯丁绝热材料，防止板式换热器外表产生凝露；并且内置板换电加热器，防止板式换热器在恶劣条件下被冻坏。冷凝器：采用AISI316不锈钢钎焊式板式换热器，**换热。表面包覆闭孔氯丁绝热材料，防止板式换热器外表产生凝露。控制柜：1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成，外表面已做镀锌喷粉处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。控制系统：先进的W3000微电脑智能控制系统，内置克莱门特特殊设计的控制算法，更加突出机组的节能性和可靠性：FIFO压缩机运行时间均衡功能，延长整机寿命；自动负荷调整输出功能，节能节电；通过运行参数调整和设定，使机组适应不同环境应用；温度压力保护采用模拟量测量，可以预测预防故障发生，增加可靠性。 微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能，具有高低压开关、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能，并实现故障的记录、报警显示。
螺杆式水地源热泵PSRHH系列制冷量:150kW-2850kW 制热量:160kW-3050kW克莱门特水/地源热泵是以地能（土壤、地下水、地表水、污水等）为主要能源，辅以电能，通过机组将地下取之不竭但不易于利用的低位能量开发利用，使其提升为可利用的高位能。它不仅能满足冬季供暖，夏季供冷的需求，还可同时解决卫生热水的供应问题，充分显示了其一机三用的功能特性。由于采用了地能，通常情况下，输入1KW的电能可获得5KW以上的冷量或4KW以上的热量，效率远远高于其他中央空调供暖供冷形式。拓展功能：1-半封闭双螺杆压缩机 2-冷媒R22 3-制冷 3-制热 4-部分热回收 4-全部热回收整体框架结构描述：1. 机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成，使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置，其他制冷部件沿框架外围设置，方便用户充分掌握机组的运行状态，对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计，布置紧凑，优化后的外形比例，需要的维护检修空间小，占用机房面积小，显著节省空间。压缩机描述：1. 螺杆：半封闭双螺杆式压缩机，不仅运转平稳，精密的压缩机转子间隙，更使高低压侧泄漏减至*少，从而提高了压缩机效率，COP值高。2. 转动轴承：航空级轴承，坚固耐磨。通过优化转矩分布和降低前后压差，同时减小了轴向扭矩和径向扭矩，改善轴承受力，有效延长寿命。3. 油分离器：压机内置三级**油分离器，即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果，通过改进供油润滑方式，有效降低了排气含油量和排气过热度，从而进一步提高油分离效果。4. 无级调节：通过滑阀进行能量控制，可以使制冷量在10%--100%范围内无级调节。 蒸发器描述：1. 采用壳管式非对称结构设计，即气态、液态制冷剂通过传热铜管流通截面积不同，使制冷剂无论在液态或气态时都在*佳、均匀的流速下循环运行，因而不仅使冷媒能够充分蒸发，又使回路的循环阻力减小。2. 与对称式结构相比，非对称蒸发器不仅具有更高换热效率，而且其也具有更高回油效果。3. 高传热效率涡旋状内螺纹铜管，增加换热面积和制冷剂扰动，提高换热效果。4. 蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。冷凝器：1. 壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管，提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果，比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。2. 冷凝器采用独特的进气方式，均匀分配制冷剂的流量，延长冷凝距离，使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度，从而能有效地提高机组循环效率。 3. 冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜：1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成，外表面已做镀锌喷粉处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。控制系统：采用新型控制系统，具有良好的人机界面，优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件，增加远程和群控功能。1. 友好人机界面：操作屏嵌入机组，方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制，实现无人操作。直观LCD界面，多语言多菜单显示数据和参数调整，按照克莱门特传统，压机状态和参数另具有单独的直观显示，运转情况一目了然。2. 机组控制与运行管理：先进的W3000 微电脑智能控制系统，内置克莱门特特殊设计的控制算法，更加突出机组的节能性和可靠性：FIFO 压缩机运行时间均衡功能，延长整机寿命；自动负荷调整输出功能，节能节电；通过与压缩机的减载系统相配合，实现25-100%无级调节；运行参数调整和设定，适应不同环境应用；温度压力保护采用模拟量测量，可以预测预防故障发生，增加可靠性。3. 网络通讯和楼宇控制功能：支持楼宇控制连接。可以连接如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4. FWS Internet网络服务器：微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器，通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5. 故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能，具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能，并实现故障的记录、报警显示，独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统，可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据，在故障发生后用来进行故障诊断，快速排除故障，提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序，还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理，防患于未然。
高温水地源热泵PSRHH.C-Y系列制冷量:160kW-3300kW 制热量:160kW-3500kW克莱门特水/地源热泵是以地能（土壤、地下水、地表水、污水等）为主要能源，辅以电能，通过机组将地下取之不竭但不易于利用的低位能量开发利用，使其提升为可利用的高位能。它不仅能满足冬季供暖，夏季供冷的需求，还可同时解决卫生热水的供应问题，充分显示了其一机三用的功能特性。由于采用了地能，通常情况下，输入1KW的电能可获得5KW以上的冷量或4KW以上的热量，效率远远高于其他中央空调供暖供冷形式。拓展功能：1-半封闭双螺杆压缩机 2-冷媒R134a 3-制冷 3-制热 4-部分热回收 4-全部热回收整体框架结构描述：1. 机组的整体框架及底板均采用外表面已做聚脂喷涂处理的镀锌钢板制成，使机组整体不宜生锈。2. 机组结构布置方便、紧凑、简捷。压缩机、蒸发器及冷凝器上下分层设置，其他制冷部件沿框架外围设置，方便用户充分掌握机组的运行状态，对蒸发器及冷凝器在运输、机房安装及日常运行过程中起到有效的保护作用并且使维护更加方便。机组内的布置经过三维立体优化设计，布置紧凑，优化后的外形比例，需要的维护检修空间小，占用机房面积小，显著节省空间。压缩机描述：1. 专为 HFC134a 设计半封闭双螺杆压缩机，压缩效率高，在满负荷及部分负荷下均能**运行。2. 采用高精度加工双螺杆转子、航空级转动轴承，具有性能稳定、噪声低、振动小、运转平稳等特点。3. 压机内置三级**油分离器，即使在非常高排气速度下也确保极高的分油效果，通过改进供油润滑方式，有效降低了排气含油量和排气过热度，从而进一步提高油分离效果。4. 配合微电脑控制系统，自动根据工况要求调节负荷输出，通过滑阀实现无级调节 , 提升部分负荷性能 蒸发器描述：1. 采用壳管式非对称结构设计，即气态、液态制冷剂通过传热铜管流通截面积不同，使制冷剂无论在液态或气态时都在*佳、均匀的流速下循环运行，因而不仅使冷媒能够充分蒸发，又使回路的循环阻力减小。2. 与对称式结构相比，非对称蒸发器不仅具有更高换热效率，而且其也具有更高回油效果。3. 高传热效率涡旋状内螺纹铜管，增加换热面积和制冷剂扰动，提高换热效果。4. 蒸发器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。冷凝器：1. 壳管式热交换器采用**的双螺纹铜管，提高了壳侧制冷剂以及管侧冷却水间的热交换效果，比普通传热铜管换热效率提高达30%左右。2. 冷凝器采用独特的进气方式，均匀分配制冷剂的流量，延长冷凝距离，使换热效果达到*佳。也增大机组过冷度，从而能有效地提高机组循环效率。3. 冷凝器设计、制造、检验等均符合GB/150《钢制压力容器》、JB/4750《制冷装置用压力容器》等压力容器国家标准和法规。控制柜：1. 机组启动及微电脑控制部分集成于同一控制柜体，位于机组前端，便于现场操作人员在机房内及机组间的操作，所有电器部分的维修均可在机组的前部进行。2. 电器控制箱为优质钢板压制成，外表面已做镀锌喷粉处理，使其耐气候性好，并能够有效保护机组电气部件。3. 为了操作人员的安全性，主机一旦接通电源，操作人员将无法打开控制与电器部件的隔离板，以确保操作人员的安全。控制系统：采用新型控制系统，具有良好的人机界面，优良的控制调整功能、较强的扩展能力、监控管理能力和极强的兼容性。多个扩展配件，增加远程和群控功能。1. 友好人机界面：操作屏嵌入机组，方便的操作、良好的 保护。全电脑自动控制，实现无人操作。直观LCD界面，多语言多菜单显示数据和参数调整，按照克莱门特传统，压机状态和参数另具有单独的直观显示，运转情况一目了然。2. 机组控制与运行管理：先进的W3000 微电脑智能控制系统，内置克莱门特特殊设计的控制算法，更加突出机组的节能性和可靠性：FIFO 压缩机运行时间均衡功能，延长整机寿命；自动负荷调整输出功能，节能节电；通过与压缩机的减载系统相配合，实现25-100%无级调节；运行参数调整和设定，适应不同环境应用；温度压力保护采用模拟量测量，可以预测预防故障发生，增加可靠性。3. 网络通讯和楼宇控制功能：支持楼宇控制连接。可以连接如MODBUS、LONWORKS、BACNET等常见的楼宇控制系统。4. FWS Internet网络服务器：微电脑智能控制器可以选配克莱门特 FWS 网络服务器，通过局域网或Internet网络监测、参数设定与调整和控制机组运行。5. 故障保护、报警和分析能力微电脑智能控制器具有完善的故障保护、报警、记录和分析功能，具有高低压开关、缺相、逆相、过载、过流、过热、排气温度、水流、防冻等保护功能，并实现故障的记录、报警显示，独有“Black Box”黑匣子故障记录、分析系统，可以记录400 个故障和每次故障发生前的200 多个现场数据，在故障发生后用来进行故障诊断，快速排除故障，提高技术支持效果。通过连接克莱门特Ser vice 远程服务程序，还可以在故障发生前发现潜在故障并进行妥善的预防处理，防患于未然。
美的MDVS全直流变频智联多联机MDV-670（24）W/D2SN1-8X1超大容量8-32HP基准模块，组合容量高达128HP便利设计长配管设计，大容量小体积，安装便利灵活稳定可靠-25℃-54℃超宽环境温度下稳定可靠运行舒适宜人快速制冷制热，十二大静音技术，提高用户舒适度绿色环保采用410A环保冷媒，绿色环保无污染
烈焰空气源热泵机组DN-Y1400/NSN1-H热气旁通＊＊技术更好的提高机组制热工况的安全性和稳定性，扩展制热工况的运行范围（＊＊号：ZL201320166600.6)强效应对紧急情况机组特有的双后备运转技术，采用单机组多压缩机设计，是同一机组中不同压缩机互为备用及不同机组之间互为备用，在紧急情况下就算有一台或者多台压缩机或热泵机组出现故障，也可保证系统继续运行。楼宇智能控制美的烈焰空气源热泵机组可通过Modbus协议接入M-BMS系统，实现多达256台热泵机组的远程控制，提高管理可靠性。模块化设计不同容量规格的热泵机组可自由组合，*大可实行16台并联，兼容性、扩展性强用户根据安装现场的场地特点，可以选择多种组合链接方式，实现1-16台模块并联使用，*大热量高达1200kW，充分满足不同需求。
MC**降膜式变频螺杆式冷水机组SCWE200HV双压缩机并联设计双机头机组采用双压缩机并联系统设计，在单台压缩机运行时使用全部换热面积，大幅提升运行效率。喷淋降膜技术制冷剂在**换热管表面形成液膜，促进膜态蒸发，大幅提升换热器换热效率。双重回油系统采用油分回油和文丘里引射回油、高压气体文丘里引射回油，蒸发器不存油，安全可靠。同时机组外置油过滤器，更换方便。无电网冲击变频启动，启动电流平滑，低于星三角启动电流的50%，无电流冲击，可延长电机使用寿命。
**变频直驱降膜离心机组CCWE550EV 城市节能改造空调系统解决方案节省运行费用国标工况下，全系列机组均达到国家一级能效，集合单轴直驱技术、航天气动技术、双级压缩等高端技术，成为城市更节能**的选择。宽频运行美的**变频直驱离心机组压缩机采用变压比“宽频”设计，双重防喘振技术，拓宽压缩机运行范围，适合于多工况下**运行，可稳定运行于多种系统节能解决方案。创新叶轮设计三元流闭式**叶轮设计，采用强后弯型叶片，叶轮效率高于97%。双级补气増焓技术补齐増焓双级压缩，比单级压缩效率提高6%，独特三级分离经济器，简单**。
新风处理机组100%新风、温测调控技术、高静压设计、大风量设计、独立系统100%新风100% 来自室外的空气，流经新风内机换热器时，被处理到合适状态后提供到室内，温度达到设计要求，又不影响空气品质，新风负荷由新风机组承担。温测调控技术自适应调节，确保系统能够根据环境温度变化自动调整节流程度和机组输出，能够保证不同工况下的系统性能均处于*佳的运行状态，出风温度稳定，舒适精确。高静压设计实现远距离的风管送风，保证各个位置的新风供应量。大风量设计350 ～ 6000m3/h，适用范围广。独立系统独立的新风系统，与空调系统完全分开，不影响空调系统的升级改造。同时，系统的灵活安装适用于旧房改造、新建房的新风系统设计。人性化运转可自由选择制冷、除湿、送风、制热等运行模式，温度16 ～ 30℃范围可调，定时开关机，断电记忆功能。
B系列模块化风管送风式空调机组模块化设计、双感温包控制、电子膨胀阀调节、可调静压设计、新风功能、低噪音设计模块化设计各模块独立系统，互不影响运行；双压缩机分时启动，启动电流小，减小电网压降，不干扰其他电器。双感温包控制双感温包自动检测环境温度，精确控制空调运行，避免温度分层，恒温更舒适。自动保护机组运行出现异常且超过自身调节范围的时候，自动做出相应保护动作，并在显示板上显示故障代码。电子膨胀阀调节节流采用电子膨胀阀控制，比毛细管控制更**可靠，运行范围更广，经济节能；停机后，电子膨胀阀关闭，减少制冷剂迁移带来的能力损失。新风功能可选回风管道上可以引入新风（额定风量15%以内），经过处理后再送入室内，空气更加健康清新。低噪音设计全封闭涡旋压缩机，搭配三维螺旋风叶，噪音更低；**低噪离心风机，大直径离心风扇，双风机结构，增加风量的同时提高机组外侧静压，大大降低噪音。安装简便五面出管设计，连接管安装方向*大化，降低安装难度，提高安装效率；可移动电器盒设计，便于机组维护。可调静压设计20-65kW范围的标准机型，按普通静压设计，满足远距离送风，室内机安装更方便；也可按用户要求定制静压，满足不同送风需求。
MR系列热回收模块式风冷冷（热）水机组（R410A）**节能、绿色环保、高投入产出比、环保冷媒R410a、任一模块主控设计、五种模式运行、完善的保护系统**节能制冷热回收模式下，冷凝的废热用于加热生活热水，热水完全免费，综合能效比可达7.0以上；其他模式下制热水，耗电仅为电热水器的25%。绿色环保制冷+热水模式，采用逆卡诺循环热泵技术，吸收空调水中的热量加热生活热水；制热水模式，吸收大气中的热量加热生活用水，运行过程中没有任何气体排放，属于绿色环保型产品。高投入产出比集模块机和热水机功能于一身，除满足夏季供冷、冬季供暖外，还能全天候提供55℃的生活热水，省去热水锅炉的投资；无需机房，无需专人值守，节约建筑面积、初始投资成本和运行成本。环保冷媒R410a采用环保冷媒R410a，提高空调性能，同时ODP=0，不破坏臭氧层。任一模块主控设计任一模块都可以与手操器连接作为主模块，避免主模块损坏影响整个系统的运行。五种模式运行具有制冷、制热、制冷+热水、制热水、制热+热水五种模式，夏季制冷+热水运行，提供免费热水；春秋季节制热水运行相当于空气能热水器；冬季制热=热水运行，同时满足空调供暖和生活热水。开机断电记忆功能机组运行出现异常断电后，自动记忆断电前运行状态，上电后自动开启继续运行，无需人工操作。运行可靠闲置换热器处于中压侧，可靠性大大提高；冬季壳管防冷冻设计，保证机组在低温下可靠运行。完善的保护系统先进的微电脑控制系统，具有强大的故障自检功能；设有高低压保护、排气高温保护、防冷冻保护、防过热保护、过流保护、逆相缺相保护、缺水断水保护、压缩机过热保护等多重保护。双壳管叠加设计采用双壳管叠加设计，结构紧凑，空调水和热水壳管换热器叠加设计方便用户水系统连接，节省大量的安装空间。热水专用压缩机热水专用压缩机，采用喷焓技术，提高体温高出水时压缩机运行可靠性，压缩机使用寿命更长。双电子膨胀阀节流设计采用制冷、制冷+热水、制热+制热水各模式不同的电子膨胀阀来节流，保证节流效果更好，避免单个膨胀阀在模式转换时的步数飘移，机组运行可靠性更高。
D系列模块化风冷冷（热）水机组无主子模块设计、不间断制热技术、模块运行均衡技术、多级防冻技术、宽运行范围无主子模块设计淡化主、子模块设计，任意单元模块均可作为主模块，轻松应对各种突发情况；不同容量的单元模块可以任意组合，从而形成不同冷量的机组，应用范围广；单一模块内任意一台机组出现故障，模块内其他机组不受影响，保证整个系统的冷量供应。冬季不间断制热技术多模块组合时，自动分配化霜模块个数，避免各模块同时进入化霜，制热化霜有序进行，舒适性不受影响，同时提高化霜效率。模块运行均衡技术自动均衡模块运行时间，防止对单台模块过度使用，有效延长机组寿命多级防冻技术多点防冻控制，每个模块都自带水流开关，单独对各模块进行保护，防止因水流不均、运行环境恶劣等问题引起壳管冻坏。壳管式换热器换热器管间距大，不易被杂志堵塞；**U型换热热管，管道及均流板新型设计，提高节流后汽液混合物分流均匀性，增强壳管换热能力。电子膨胀阀高精度电子膨胀阀，实现精确动态流量控制，快速响应机组运行工况，同时兼顾调节精度与可靠性；具有开机自检功能，保证运行期间安全可靠。宽运行范围制冷环境温度：15℃~48℃；制热环境温度：-15℃~24℃；水侧出水温度：40℃~50℃。
LM系列螺杆式风冷冷（热）水机组无主子模块设计、压缩机均衡运行、半封闭双螺杆压缩机、高性能换热管、＊＊防冻技术无主子模块设计淡化主、子模块设计，任意单元模块均可作为主模块，轻松应对各种突发情况；不同容量的单元模块可以任意组合，从而形成不同冷量的机组，应用范围广；单一模块内任意一台机组出现故障，模块内其他机组不受影响，保证整个系统的冷量供应。压缩机均衡运行技术自动均衡压缩机运行时间，防止对单台压缩机过度使用，有效延长机组寿命；机组启动时各单元模块压缩机逐台启动，启动电流低，对电网冲击小；模块化组合设计，体积小、结构紧凑、重量轻，便于运送，安装灵活。半封闭双螺杆压缩机冷量输出无级调节，能效比高，压缩效率高，性能优异。电子膨胀阀高精度电子膨胀阀，实现精确动态流量控制，快速响应机组运行工况，同时兼顾调节精度与可靠性；具有开机自检功能，保证运行期间安全可靠。高性能换热管TURBO-B蒸发管，制冷剂在管路内壁形成液膜，针对不同传热机理、流体介质设计的特殊换热表面，提高了壳管换热效果，同时降低沿程流动压力损失，减小机组能耗。**油分离器＊＊设计**油分离器，采用旋风分离、惯性碰撞、自然沉降、吸附分离等综合手段，确保油气彻底分离，油分效率高达99.98%。多槽管板设计先进的3V槽管板，保证换热管与管板的连接强度，换热管与管板机械胀接密封，在胀接处设置三道密封凹槽，提高密封可靠性。＊＊防冻技术制冷防冻、冬季自动防冻和壳管防冻等多重防冻技术，在机组运行、待机和故障等条件下，防止壳管换热器冻裂。油泵供油采用油泵供油方式，降低压缩机在低压差工况和融霜过程中压差较低而无法供油的隐患，提高机组运行可靠性。
LHE系列螺杆式**水冷冷水机组满液式蒸发器、新型节流机构、可靠回油、双机双回路满液式蒸发器制冷剂分布均匀，温度场优化程度高，大幅提高了机组的蒸发温度，换热效率更高，搭配满液式冷水机组专用螺杆压缩机，制冷量和能效进一步提高，能效达到国家一级标准，*高COP值可达6.2.新型节流机构优化控制逻辑，自动计算*佳控制液位，并快速调节实际值，做到按需输出；电子膨胀阀精确和快速地调节制冷剂的流量，及时跟踪蒸发器液位变化，保证机组部分负荷能效始终保持*高，运行范围更宽。可靠的回油系统＊＊设计**油分离器、引射回油，在恶劣工况也能可靠回油，设置低油位保护控制，杜绝压缩机少油损坏的可能性。双机双回路设计采用双回路设计可以使故障率降到*低，提高机组可靠性；双压缩机设计，使机组在一台压缩机需要维修时，仍可以正常运行，实现互备功能。无级滑阀容量调节容量调节快速而准确，可以实现与实际负荷的实时匹配，低负荷启动压缩机，机组启动平稳，启动电流小。
LSH系列水源热泵螺杆机组供热时无需锅炉，制冷时无需冷却塔，冷热源不限于地下水，也可使用温度合适的地表水、土壤源、生活废水、工业废水及各种余热排水满液式蒸发方式满液式蒸发器，蒸发器中制冷剂分布均匀，温度场优化，提高机组的蒸发温度，换热器采用**换热管进一步降低了传热热阻，换热效率高；通过与专用螺杆压缩机的搭配，提升了机组的制冷量和能效比，获得中国产品节能认证。**热回收热回收时利用制冷产生的余热制取热水，能源利用效率高，减少了能源消耗和对环境的热污染；热回收器内采用高品质换热铜管，抗腐蚀性能强，保证生活热水的清洁卫生，冷热源不限于地下水，也可使用温度合适的地表水、土壤源、生活废水、工业废水及各种余热排水。新型节流自动计算能效比值，快速调节实际值，按需输出优化控制逻辑；电子膨胀阀调节制冷流量及蒸发器液位的变化，部分负荷效率高，运行范围宽。容量调节设置可根据用户需求进行有级或无级容量调节。压缩机在*小负荷位置启动，可对制冷量进行无级调节。无级滑阀调节强制输气，与实际负荷完全匹配**率油分离器格力＊＊设计油分离器，采用旋风、惯性碰撞、自然沉降、吸附分离等综合手段提高油分效率，能效比和可靠性更高。引射器辅助回油引射器是一个重要的辅助回油装置，引射效果影响运行的可靠性。针对不同的引射方式，建立引射理论模型，并进行数值模拟。当机组在恶劣回油工况运行，引射器会自动打开，使机组回油可靠。双机并联系统冷水机组运行时，大部分时间运行在部分负荷，采用双压缩机系统共用一个制冷剂回路，在部分负荷运行时效率高；多机头机组均设置压缩机吸排气隔离阀，其中一台压缩机需要维修时，不影响其他压缩机运行。远程智能服务远程智能服务中心作为售后服务平台，能够提供故障预警、运行诊断、运行数据统计分析、维护保养提醒等服务，使空调机组运行稳定，减少用户的保养维修费用，延长机组的使用寿命。
LH系列螺杆式水冷冷水机组满液式蒸发方式、新型**节流、容量调节设置、**率油分离器、双机并联系统满液式蒸发方式满液式蒸发器，蒸发器中制冷剂分布均匀，温度场优化，提高机组的蒸发温度，换热器采用**换热管进一步降低了传热热阻，换热效率高；通过与专用螺杆压缩机的搭配，提升了机组的制冷量和能效比，获得中国产品节能认证。新型节流自动计算能效比值，快速调节实际值，按需输出优化控制逻辑；电子膨胀阀调节制冷流量及蒸发器液位的变化，部分负荷效率高，运行范围宽。容量调节设置可根据用户需求进行有级或无级容量调节。压缩机在*小负荷位置启动，可对制冷量进行无级调节。无级滑阀调节强制输气，与实际负荷完全匹配**率油分离器格力＊＊设计油分离器，采用旋风、惯性碰撞、自然沉降、吸附分离等综合手段提高油分效率，能效比和可靠性更高。引射器辅助回油引射器是一个重要的辅助回油装置，引射效果影响运行的可靠性。针对不同的引射方式，建立引射理论模型，并进行数值模拟。当机组在恶劣回油工况运行，引射器会自动打开，使机组回油可靠。双机并联系统冷水机组运行时，大部分时间运行在部分负荷，采用双压缩机系统共用一个制冷剂回路，在部分负荷运行时效率高；多机头机组均设置压缩机吸排气隔离阀，其中一台压缩机需要维修时，不影响其他压缩机运行。远程智能服务远程智能服务中心作为售后服务平台，能够提供故障预警、运行诊断、运行数据统计分析、维护保养提醒等服务，使空调机组运行稳定，减少用户的保养维修费用，延长机组的使用寿命。
CVS系列光伏直驱变频离心式冷水机组纯空调工作模式 光伏发电系统不发电，主机向电网取电运行，机组相当于常规**变频离心机。 纯光伏发电工作模式主机不工作，光伏发电系统所发电能全部向电网送电，机组提供光伏逆变器功能，系统相当于一个常规光伏发电站。光伏空调工作模式当光伏发电功率等于主机耗电功率时，光伏系统所发电能全部用于主机耗电，光伏发电系统所发电能完全自发自用，对外“零耗电”。 光伏空调及系统发电工作模式当光伏发电功率大于主机耗电功率时，光伏发电系统所发电能部分用于主机耗电，剩余部分输向电网。光伏空调及系统用电工作模式当光伏发电功率小于主机耗电功率时，光伏发电系统所发电能不足以驱动主机工作，需要从电网补充部分电能。国际＊＊光伏直驱利用率达99%，比常规发电并网+空调系统用电模式提升效率6%-8%，发用电动态切换时间小于10ms，被广东省科学技术厅鉴定委员会鉴定为“国际＊＊”。
YCAE-D模块式超低温风冷冷水/热泵机组YCAE-D模块式超低温风冷冷水/热泵机组传承约克多年的水机产品设计及应用经验，性能稳定，品质可靠；采用**喷气增焓压缩机，制热性能有保证，运行范围更宽；全新＊＊八面进风设计，换热效率更高，性能更强劲。产品特性与优势**节能：YCAE-D系列机组达到国际二级能效，获得国家节能认证证书。低温制热能力提高20%以上，运行成本比传统采暖方式节约70%稳定可靠：江森自控约克拥有十九年以上的模块机产品设计、运行和服务经验。-35℃超低温实验室与生命周期加速实验室，双重验证，品质保障宽范围运行：拥有-25℃～48℃超宽的运行范围，适应全国绝大部分地区的空调运行温度。制热出水*高可达60℃，即使在-25℃超低温环境下，亦能保证45℃出水＊＊设计：创新＊＊的八面换热设计，全方位换热，合理利用空间，有效提高换热器效率应用灵活：安装灵活，配置灵活，运行灵活智能控制：新一代微电脑控制平台，32台模块拼接，轻松接入楼宇BAS系统低碳环保：利用可再生的空气能替代锅炉/燃煤采暖，可降低二氧化碳排放量，减少大气污染
风冷模块式冷水(热泵)机组 YCAE R410AYCAE R410A (40~520kW)模块式风冷热泵机组，使用环保冷媒，允许*多8台拼接，国家认证节能产品，适用范围广产品特性与优势有单冷和热泵两种机型。**节能：全系列2级节能产品。模块拼接：*多8个模块随意拼接。安装方便：自带主水管，配连接卡箍。控制先进：*多8个模块集控；不分主/子模块； 可接入第三方控制系统，带485接口，通用Modbus协议。
风机盘管机组YBFC系列风量范围：180-2,400m3/h。四大系列：吊顶暗装、吊顶明装、立式暗装、立式明装。产品特性与优势系列齐全，每种系列均可以提供10种基本型号（02～14）。每种型号均有2，3排及3+1排可选。所有型号均采用亲水铝箔，使用寿命更长，机组换热效率高。丰富的可选项：过滤器、加长水盘、回风箱、温控器、TiO2健康空气杀菌器、水路控制系统等。广泛应用于商业及民用项目。BLDC直流无刷电机+触摸式液晶屏选项，机组噪音更低，能效更高，舒适更好，运行维护更方便。
风机盘管机组YGFC-G系列四大系列：吊顶暗装、吊顶明装、立式暗装、立式明装。产品特性与优势系列齐全，每种系列均可以提供10种基本型号（02～14）。每种型号均有2，3排及3+1排可选。所有型号均采用亲水铝箔，使用寿命更长，机组换热效率高。丰富的可选项：过滤器、加长水盘、回风箱、温控器、TiO2健康空气杀菌器、水路控制系统等。广泛应用于商业及民用项目。BLDC直流无刷电机+触摸式液晶屏选项，机组噪音更低，能效更高，舒适更好，运行维护更方便。
空气处理机组YSM-B风量范围：2,000~60,000m3/h，4大系列，立式18种基本型号设计，卧式22种基本型号设计。产品特性与优势箱体结构：采用铝合金（或镀锌板）框架结构和双层面板组合，内外面板为镀锌板。保温规格：采用25/50mm聚氨酯发泡保温材料，隔热性能好。四大系列：立式标准机组 - V1系列卧式标准机组一 - H1系列卧式标准机组二 - H2系列卧式标准机组三 - H3系列丰富的可选项：过滤器、TiO2健康空气杀菌器、加热盘管、湿膜加湿、挡水板、手动/电动风阀、执行器等。选型方便：专业的选型软件可提供非标工况下的运行工况参数。
吊顶式空气处理机组YAHA系列直驱传动：6种基本型号，1,500~6,000m3/h。B系列皮带传动：10种基本型号，1,500~15,000m3/h。产品特性与优势机组功能：过滤，制冷/制热，送风。超薄吊顶安装。单面板运行宁静。丰富的可选项：湿膜加湿，四管制，TiO2杀菌器，亲水铝箔，多种过滤等级，不同机外全压可选等。选型方便：专业的选型软件可提供非标工况下的运行工况参数。
约克双冷源新风处理机组YSM约克双冷源新风处理机组YSM，是专为温湿度独立控制系统量身定制的新风处理设备。承担着排除空调系统湿负荷，保障室内空气品质的任务。机组采用全新＊＊设计箱体，模数化设计，细节可满足洁净行业应用需求。产品特性与优势YSM系列组合式空调机组拥有AHRI410、AHRI1350、Eurovent多项国际认证垂恩品牌静电除尘装置，PM2.5一次净化效率≥90%，通过EMC电磁兼容测试和CE-LVD认证；纳米级TiO2健康空气杀菌器，**杀菌除异味可根据客户需求配置不同的热回收形式，回收排风中的余冷（热），经济节能采用**节能的EC风机，风量风压灵活控制，整机尺寸紧凑，节省机房空间深度除湿模块采用涡旋压缩机，410A环保冷媒。通过蒸发器对新风进行深度除湿，冷凝器将送风温度进行再热，满足室内送风要求。配置电极加湿器，控制精度高。冬季根据回风湿度控制加湿器的调节。
